1. 起泡和滴水現象
如果你的液體充滿泡沫或滴水的問題，可能是密封不當的問題。注射和發(fā)泡會浪費流體，隨著時間的推移會給產品帶來巨大的成本，但這可以通過簡單地擰緊密封圈并確保閥門在灌裝過程或灌裝過程后不會泄漏來解決。然而，起泡問題可能需要使用潛水噴嘴。在泡沫全自動全自動液體灌裝機的應用中，潛水噴嘴在灌裝過程中到達容器底部，實際上消除了鼓泡問題。
2. 灌裝水平和時間不準確
另一個可能導致產品浪費和液體灌裝線的整體不足的潛在問題是灌裝不準確和時間。如果灌裝量不正確，可能會導致產品溢出和浪費，或者容器灌裝不夠，導致產品過剩。
在全自動全自動液體灌裝機中灌裝水平不準確的一個常見原因是密封不良。檢查密封件的磨損情況;如果擰緊不起作用，可能需要更換密封件。墊圈也可能是灌裝水平問題的來源，以及低或高壓力的空氣軟管。定期對軟管倒鉤和其他可能松動或允許空氣進入產品通道的部件進行維護檢查，可以幫助您避免這種情況。一些機器可能包括一個觸摸屏，可以灌裝和調整根據產品的體積。定時不準確通常是通過改變操作設置而不是調整設備硬件來解決的。記住產品的粘度，因為這也會影響體積灌裝設置
3.電力問題
與之前的問題不同，功率不足與設備本身無關。要解決電力問題，你應該采取一定的措施，以確保你可以避免電力浪涌，并提供足夠的電壓，使您的機器之間均勻循環(huán)。電涌會對你的生產線產生重大影響，并可能導致完全崩潰，導致生產力的全面損失，或者，如果持續(xù)時間足夠長，產品損壞。
確保你的工廠有備用發(fā)電機和足夠的電力來處理你在液體灌裝生產線上引入的每一件設備。這將有助于確保您的設備有效運行，避免潛在的昂貴故障。
